不銹鋼丸的制造需要經(jīng)過十幾個(gè)不同的工序，如鑄鋼、鑄造、軋鋼、拉絲、氫退、水箱拉絲、切丸、磨圓等。不銹鋼丸具有較高的內(nèi)部安排密度和耐用性。
不銹鋼球廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的外表清洗、毛刺去除、加固和拋光處理。不銹鋼球處理的金屬工件具有啞光作用，能突出金屬性質(zhì)，不易生銹。不需要酸洗除銹，耐磨性提高3-5倍，能夠有效下降生產(chǎn)成本，提高工件的加工質(zhì)量。由于不銹鋼丸的顯著特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于有色金屬鑄造、轎車、摩托車、造船、航空、鋼板、氣缸、鋼結(jié)構(gòu)、冶金機(jī)械、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的強(qiáng)化工藝處理。不銹鋼球拋光技術(shù)處理后的金屬鑄件具有光滑、均勻、無銹、啞光作用，無需進(jìn)行其他清洗、酸洗等工藝。
與一般鋼丸相比，不銹鋼丸的價(jià)格盡管比一般鋼丸貴許多，但仍然是人們喜愛的、經(jīng)常運(yùn)用的金屬磨料。與其他磨料相比，不銹鋼丸的加工作用相當(dāng)于17公斤金剛砂、100公斤玻璃珠、3-4公斤一般鋼丸、3公斤鋁丸、鋅丸。所以，不銹鋼丸用作金屬磨料，既能減少磨料的用量，又能到達(dá)預(yù)期的處理作用。
不銹鋼丸主要用于有色金屬的外表處理和裝飾。不銹鋼丸的密度是鋁丸的2倍，因此拋光速度下降后，仍能到達(dá)抱負(fù)的清洗作用。用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將取得能夠凸顯金屬本色，光亮又有亞光作用的體現(xiàn)。對(duì)于被加工的工件，自始至終都沒有污染，運(yùn)用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于鋁丸。
依據(jù)不銹鋼丸實(shí)際應(yīng)用作用的試驗(yàn)結(jié)果，每噸拋丸鋁合金鑄件耗費(fèi)約2公斤。在相同的工藝條件下，不銹鋼相同數(shù)量的相似工件時(shí)，不銹鋼球與其他球和砂的比較如下：耗費(fèi)1公斤不銹鋼球相當(dāng)于耗費(fèi)17公斤碳化硅、100公斤玻璃珠、3-4公斤一般鋼球、3公斤鋁球和鋅球。所以，在相同的加工條件下，不銹鋼球的耗費(fèi)少，廢料少，球和肥料的運(yùn)輸，加工成本低，工件的清洗量小。
不銹鋼丸初次價(jià)格比其他一般鋼丸確實(shí)貴，但是從它的用處和久遠(yuǎn)發(fā)展?fàn)顩r來看，運(yùn)用不銹鋼丸的性價(jià)比是比較高的。
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